0512-66159259 
1.2738模具鋼這是預(yù)硬化塑料。模具鋼
使用1.2738鋼模具鋼精煉工藝為真空熔煉鉻鎳鉬合金鋼。該鋼具有拋光性和耐光蝕性；的可加工性；性能好；大模具硬度均勻，結(jié)構(gòu)致密；沒有淬火裂紋和熱處理變形的風(fēng)險(xiǎn)，不需要熱處理，縮短制模周期；良好的表面氮化性能；可以進(jìn)行表面火焰硬化處理以提高模具表面的硬度和性能。淬火前，模具完全軟化并退火?；鼗鹨皶r(shí)，淬火后要慢慢加熱。
后EDM階段的精細(xì)放電加工應(yīng)該以低電流和高頻率進(jìn)行，以避免損壞模具。放電后，模具表面要打磨去除“電火花白層”，然后再500回火消除應(yīng)力。
為了防止磨削裂紋和表面軟化，應(yīng)注意:充分冷卻；合適的研磨壓力；加工工藝合理。
鋼預(yù)硬化鋼具有良好的拋光性能，通常用氧化鋁或石膏拋光。先粗拋光，再用越來越細(xì)的磨料拋光。每次更換磨料都要改變拋光方向，更后的拋光時(shí)間不能太長，否則會(huì)影響模具表面的粗糙度。
滲氮可以增加模具表面的硬度、改善性和耐腐蝕性。盡管這種鋼已經(jīng)過預(yù)硬化處理，但其硬度仍可通過熱處理來提高。
丙:0.35-0.46
硅:0.2-0.4
錳:1.3-1.6
P:0.035
學(xué)生:0.005
Cr1:.8-2.2
莫:0.15-0.25
鎳:0.9-1.2
中準(zhǔn)牌3cr2NiMo，德準(zhǔn)牌40CrMnNiMo864，德準(zhǔn)料號(hào)1.2738，美國AISI標(biāo)牌P20+Ni，日本JIS標(biāo)牌PDS5S，瑞典進(jìn)口標(biāo)牌IMPAXHIHARD，瑞典瑞典標(biāo)牌718(HH)。
1.材料硬度均勻。
2.拋光性能
3.良好的加工性能
4.預(yù)硬化塑料模具鋼
5.可以應(yīng)用滲氮。
6.合適的表面處理，例如鍍鉻。
(樣品在室溫和高溫下的硬度為340HBW)
1)溫度為20C/200C/400C，密度為7.8g/cm/7.75g/cm/7.7g/cm。
2)溫度為2020 c/2040 c，線膨脹系數(shù)為12.6×10K/13.5×10K。
3)溫度為20C/200C/400C，導(dǎo)熱系數(shù)為29.0W(mK)/29.5W(mK)/31.0W(mK)。
4)溫度20C/200C/400C，彈性模量:MPa/MPa/MPa。
(樣品硬度340HBW)
1)溫度為20C/200C/400C，抗拉強(qiáng)度為1100MPa/1050MP8/850MPa。
2)溫度為20C/200C/400C，條件屈服強(qiáng)度為980MPa/925MPa/770MPa。
3)溫度為20C/200C/400C，面積收縮率為49%/51%/52%。
4)溫度為20C/200C/400C，伸長率為13%/14%/16%。
5)溫度20C/200C/400C，沖擊韌性()20J/cm/32J/cm/42J/cm。
退火溫度為℃,保溫時(shí)間確定為每25mm壁厚1h。保溫后，隨爐冷卻。
加熱溫度為600C(退火狀態(tài))和550C(調(diào)質(zhì)狀態(tài))，保溫時(shí)間按每50mm壁厚1小時(shí)確定，隨爐冷卻。
預(yù)熱溫度C，淬火溫度C，保溫30分鐘(模具在保護(hù)氣氛中淬火，避免氧化脫碳)。油冷，冷卻到5070C，立即回火。
回火保溫時(shí)間根據(jù)工件厚度確定，每25mm為1h，至少2h。回火溫度180C/200C/
300C/400C/500C/600C，硬度52hrc/51hrc/48hrc/46hrc/42hrc。
鋼的表面硬度可以通過火焰或感應(yīng)淬火處理提高到50HRC，然后在淬火后空冷。小模塊可使用一般淬火介質(zhì)，C香山2738淬火后應(yīng)立即回火。模具鋼工廠。
滲氮溫度×滲氮時(shí)間:525C×20h，滲氮層厚度0.30mm；525Cx30h，氮化層厚度0.35mm；525C×50h，滲氮層厚度為0.50mm
在570℃保溫2小時(shí)，模具表面硬度約為700HV，滲氮層深度約為0.1mm。二
1.-皮紋、梨形皮紋和石頭狀蝕刻模具。
2.-文具盒、日用品容器等光澤度要求高的透明塑料模具。
3.-特別適用于硬橡膠(PS)和不易碎橡膠(ABS)零件。
4.-汽車保險(xiǎn)杠、內(nèi)飾件、冰箱、空調(diào)等生產(chǎn)要求高的大型模具。蘇州市東锜模具鋼物資有限公司是一家有十幾年經(jīng)營歷史的公司，以銷售進(jìn)口和國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為主。模具鋼材料公司，公司擁有大小鋸床40多臺(tái)，銑床和數(shù)控加工設(shè)備20多臺(tái)，并配備檢測專業(yè)人員，真正做到了從下料、加工、發(fā)貨“一條龍”服務(wù)，節(jié)省了客戶寶貴的工作時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率，深受客戶好評(píng)！
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