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鎢鋼yg20硬度有多少度熱膨脹率
發(fā)布時(shí)間:2023-06-20 08:59:08
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  如果需要了解模具材料性能和推薦材料的技術(shù)支持,可以在線咨詢。YG20化學(xué)成分:WC:80%CO:20%YG20用途及用途:上下沖壓硅鋼片適用于制作沖壓模具如沖壓手表零件、樂器彈簧片等沖壓電池殼、牙膏皮的模具。

  (3)鎢-鈦-鉭(鈮)硬質(zhì)合金在這個(gè)階段,鎢鋼的顯微組織和相組成隨冷卻條件的不同而變化,可以用來對鎢鋼進(jìn)行熱處理,改善其物理機(jī)械性能。

  2.固態(tài)燒結(jié)階段(共晶溫度為℃),具有良好的熱硬度(更高可達(dá)~℃和60 HRC);當(dāng)燒結(jié)體中出現(xiàn)液相時(shí),收縮很快完成,然后發(fā)生晶體轉(zhuǎn)變,形成合金的基本結(jié)構(gòu)和組織。

  這種硬質(zhì)合金也被稱為通用硬質(zhì)合金或通用硬質(zhì)合金。其品牌由YW(硬,一萬個(gè)漢語拼音前綴)和順序號組成,如

  YW1 .主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)和鈷。WC工具1:去除成型劑和預(yù)燒結(jié)階段。在這個(gè)階段,燒結(jié)體發(fā)生如下變化:除去成型劑。在燒結(jié)的初始階段,隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或蒸發(fā),以除去燒結(jié)體。同時(shí),成型劑添加到燒結(jié)體中的碳的量會隨著成型劑的種類和量以及燒結(jié)工藝而改變鎢鋼yg20的硬度。

  (2)鎢鈦鈷硬質(zhì)合金燒結(jié)成型鎢鋼是將粉末壓制成坯料,然后加熱到一定溫度(燒結(jié)溫度)并保持一定時(shí)間(保溫時(shí)間),再冷卻下來,得到所需性能的鎢鋼材料。

  鎢鋼的燒結(jié)過程可分為四個(gè)基本階段:YG20鎢鋼簡介:年,瑞典研制成功一種帶有碳化鈦涂層的刀具。刀具基體為鎢鈦鈷硬質(zhì)合金或鎢鈷硬質(zhì)合金表面碳化鈦涂層厚度只有幾微米,但與同品牌合金刀具相比,使用壽命延長3倍,切削速度提高25% ~ 50%。20世紀(jì)70年代,出現(xiàn)了第四代涂層刀具,可用于切削難加工材料——鎢鋼yg20。近二十年來,涂層硬質(zhì)合金也問世了。

  接頭密度gcm2抗彎強(qiáng)度不低于Ncm2硬度不低于HRA推薦使用YG2013.4-13.785適用于制作沖壓模具如沖壓手表零件、樂器彈簧片等。沖壓電池殼和牙膏皮的模具;小型鋼球、螺釘和螺母的沖壓模具;熱軋麻花鉆壓板。

  YG20C13.4-13.782適用于制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)的冷鐓、冷沖壓、冷壓模具。子彈殼沖孔模。

  其品牌由YT(硬鈦漢語拼音前綴)和碳化鈦平均含量組成。例如,YT15代表鎢-鈦-鈷硬質(zhì)合金,其平均WTI為15%,其余為碳化鎢和鈷含量。鎢鈦鉭切割器

  主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)和鈷。粉末表面的氧化物被還原。氫氣可以在燒結(jié)溫度下還原鈷和鎢的氧化物。如果在真空中除去成型劑并且在燒結(jié)過程中碳-氧反應(yīng)不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除,粘結(jié)的金屬粉末開始恢復(fù)并開始發(fā)生再結(jié)晶表面擴(kuò)散,壓坯強(qiáng)度提高。

  硬質(zhì)合金是由一種或多種難熔金屬的碳化物和粘結(jié)劑金屬通過粉末冶金制成的金屬材料。

  美國的施瓦茨科夫于2000年在原成分中添加了一定量的碳化鎢和碳化鈦的復(fù)合碳化物,提高了刀具的切削性能。1996年,施羅德在碳化鎢粉末中加入10% ~ 20%的鈷作為粘結(jié)劑,發(fā)明了一種新的碳化鎢鈷合金,其硬度僅次于金剛石,是世界上人工制造的一種硬質(zhì)合金。切割鋼材時(shí),這種合金制成的刀具刃口會磨損很快,甚至開裂。這是硬質(zhì)合金發(fā)展史上的又一成就。

  目前新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度是碳鋼的幾百倍。硬質(zhì)合金具有高硬度、耐磨性、良好的強(qiáng)度和韌性、耐熱性、耐腐蝕性等一系列優(yōu)異性能。特別是它的高硬度和耐磨性即使在℃下也基本保持不變,在℃下仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作工具材料,例如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等。用于切割鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼,也可用于切割耐熱鋼。不銹鋼高錳鋼、工具鋼等難加工材料。

  用于硬質(zhì)合金焊接刀片的含鎢鋼高速鋼和一些熱的工作模具鋼鋼中的鎢能顯著提高鋼的硬度和耐熱性,但韌性會急劇下降。硬質(zhì)合金廣泛用作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等材料。用于切割鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼,也可用于切割耐熱鋼。不銹鋼高錳鋼、工具鋼等難加工材料。

  常用于高精加工,高精刀具材料,車床,沖擊鉆頭,玻璃刀頭,瓷磚刀具,硬脆不怕退火。

  鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有一系列優(yōu)異的性能,如高硬度、耐磨性、良好的強(qiáng)韌性、耐熱性和耐腐蝕性等,特別是其高硬度和耐磨性即使在℃也基本保持不變。

  鎢鋼(硬質(zhì)合金)還可用于制造鑿巖工具、采礦工具、鉆孔工具、量具、耐磨件、金屬磨料、缸套、精密軸承、噴嘴等。硬度可達(dá)8995HRA。正因?yàn)槿绱?,鎢鋼制成的產(chǎn)品(如鎢鋼制成的手表)不易磨損,堅(jiān)硬不怕退火,但易碎。屬于稀有金屬。

  。目前新型硬質(zhì)合金的切削速度是碳鋼的幾百倍。硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢和鈷,分別占全部成分的99%和1%,所以又叫鎢鋼。

  鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,又稱鎢鈦合金。主要成分是碳化鎢(WC)和粘合劑鈷(Co)。例如,YG8代表平均WCo8%為8%的鎢鈷硬質(zhì)合金,其余為碳化鎢。TIC工具的品牌由YG(硬質(zhì)和鈷的漢語拼音前綴)和平均鈷含量的百分比組成。

 ?、冁u鈷硬質(zhì)合金是如何燒結(jié)的?耐磨性好。模具和量具的使用壽命是合金工具鋼的20 ~ 20倍。但硬質(zhì)合金太脆,難以切削,很難制作出形狀復(fù)雜的整體刀具,所以往往通過焊接、粘接、機(jī)械夾緊等方式制作出不同形狀的刀片并安裝在刀具本體或模體上。

  硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度提高4 ~ 7倍,刀具壽命提高5 ~ 80倍??汕懈?0HRC左右的硬質(zhì)材料。

  本商行經(jīng)營各種進(jìn)口鎢鋼,高速鋼、鈦合金、不銹鋼、銅合金、鋁合金、模具鋼、工具鋼、特殊鋼

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