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1.2316H模具鋼按含釩量的不同又分一般含釩量(含釩1-2%)和高含釩量(含釩2.5-5%)的高速鋼,⑤鈷高速鋼(含鈷5-10%)，按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種，①通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具(如鉆頭。
①碳：一般含碳量為0.70～1.65％，以保證足夠的碳與各種碳化物形成元素相配合。
?、阪u和鉬：高速鋼回火時產(chǎn)生二次硬化zui基本的合金元素。鎢和鉬作用相似，Mo的原子量約為W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速鋼中zui主要的碳化物是以Fe、Mo、W為主的復(fù)合碳化物,它在淬火時部分固溶，回火時又以碳化物彌散析出,使鋼強化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要來自共晶碳化物）可阻止淬火加熱時的晶粒長大和增加耐磨性。含鉬的高速鋼鑄態(tài)共晶碳化物網(wǎng)較細(xì)1.2316h特性薄，易于加工破碎，分布較均勻，顆粒較小，熱塑性和韌性也較高；但含鉬的鋼易脫碳，淬火過熱敏感性也較大，而鎢鋼在此方面正與之相反。因此鎢和鉬適當(dāng)配合，能獲得綜合性能更好的鋼種。
?、坫t：為保證鋼的高淬透性,各種高速鋼都含鉻4％左右。鋼中形成以鐵鉻為主的碳化物，鉻也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使這些難溶碳化物淬火時較多地固溶。使淬火馬氏體具有足夠的碳和合金元素,有利于回火時大量析出碳化物。所以鉻對二次硬化也有間接作用。此外，含4％鉻對高速鋼的抗氧化性起重要作用。
?、茆C：所有高速鋼都含釩1％以上。碳化釩淬火加熱時可部分固溶，回火時析出彌散的碳化釩，有力地增強二次硬化作用；未溶的碳化釩有助于阻止淬火加熱時晶粒長大，而且由于硬度極高，能顯著提高鋼的耐磨性；但降低了可磨削性。高釩鋼中如能采取措施細(xì)化一次碳化物的顆粒，可改善磨削性。目前，zui有效的辦法是用霧化法快速冷卻鋼液得到合金粉末，制成粉末冶金高速鋼，使一次碳化物得到細(xì)化。
?、葩挘罕旧聿恍纬商蓟铮渥饔弥饕窃黾踊鼗饡r析出碳化物的形核率，減緩其聚集長大速度。此外，鈷可提高高速鋼晶界熔化溫度，因而提高鋼的淬火溫度，使奧氏體內(nèi)的合金度增大。這些作用都有效地提高了高速鋼的耐熱性，但鈷含量過高時也會降低鋼的韌性。
1.2316H模具鋼標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)牌號
1.2316H模具鋼工具鋼管存放注意事項：
1.2316H模具鋼鍛件鍛環(huán)圓鋼
1.2316H模具鋼但其抗彎強度為3000MPa，沖擊韌性較低，熱處理工藝要求嚴(yán)格，高釩系高速鋼:牌號有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美國牌號M3)，含釩量達3-4%，使耐磨性大大提高，但隨之帶來的是可磨性變差，高釩系高速鋼的使用及發(fā)展還需要依賴于磨削工藝及砂輪技術(shù)的發(fā)展，鈷高速鋼:牌號有W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M42)，其特點為：含釩量不高(1%)，含鈷量高(8%)，鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內(nèi)，利用高的基體硬度來提高耐磨性，這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好，熱處理硬度可達67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(是間斷切削)得到改。
1.2316H模具鋼化學(xué)元素的重要作用：
1.1.2316H模具鋼鉻（cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
2.1.2316H模具鋼硅(si):它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能-軟磁性能。
3.1.2316H模具鋼錳(mn):能提高鋼的強度2316材料性質(zhì)，能消弱和消除的-影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
4.1.2316H模具鋼釩(v):能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性。
1.2316H模具鋼鍛件鍛環(huán)法蘭
1.2316H模具鋼俄羅斯ГOCTP6M3，美國AISI/ASTMM2(一般含碳量)，英國BSBM2，法國NFZ85WDCV，德國DINS6-5-2/1.3343，日本JISSKH51，ISOHS，3343|1.3343(S6-5-2)含鎢高耐磨高速鋼布德魯斯BUDERUS1.3343是含鎢高耐磨高速工具鋼。
1.2316H模具鋼目前正在取代鎢系高速鋼，具有碳化物細(xì)小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優(yōu)點，熱處理硬度同上，抗彎強度達4700MPa，韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50％，常用于制造各種工具，鈷高速鋼牌號有W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M42)，其特點為：含釩量不高(1％)，含鈷量高(8％)，鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內(nèi)，利用高的基體硬度來提高耐磨性。高溫?zé)嵊捕纫脖热蹮捀咚黉撎岣?.5-1HRC。8620（碳化）已在所有行業(yè)中廣泛用于輕至中應(yīng)力組件以及要求高表面耐磨性，合理的芯強度和沖擊性能的軸。8620碳素鋼的簡要說明：SAE8620是低碳滲碳滲碳合金鋼，主要成分為碳，鉻和鉬。有特殊用處的。
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