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機(jī)械模具鋼的特點(diǎn)和用途的完整說(shuō)明
在機(jī)械生產(chǎn)中，模具鋼的質(zhì)量起著重要的作用。不同的模具鋼有其獨(dú)特的性能，適合制作模具。今天，邊肖介紹了機(jī)械模具鋼的特點(diǎn)和用途。
1.Q235A(A3鋼)-更常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼
主要特點(diǎn):高塑性、韌性、可焊性、冷沖壓性能、一定強(qiáng)度和良好的冷彎性能。應(yīng)用實(shí)例:廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如拉桿、連桿、銷(xiāo)釘、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、底座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等受力很小。
2.40Cr是應(yīng)用更廣泛的鋼種之一，屬于合金結(jié)構(gòu)鋼
主要特點(diǎn):經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌性和低缺口敏感性，淬透性好。油冷的時(shí)候可以得到更高的疲勞強(qiáng)度。水冷時(shí)，形狀復(fù)雜的零件容易開(kāi)裂，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后可加工性好，但焊接性差，容易開(kāi)裂。焊接前應(yīng)預(yù)熱至100 ~ 150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，也可使用碳素。應(yīng)用實(shí)例:調(diào)質(zhì)后用于制造中速、中負(fù)荷零件，如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針等。；經(jīng)淬火和高頻表面淬火后，用于制造高表面硬度和耐磨性的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、芯軸、套筒、銷(xiāo)、連桿、螺釘和螺母、進(jìn)氣門(mén)等。；經(jīng)中溫淬火和回火后，用于制造重載和重載零件。經(jīng)低溫淬火回火后，用于制造重型、低沖擊、耐磨零件，如蝸桿、主軸、軸、軸環(huán)等。軸、齒輪等尺寸較大、低溫沖擊韌性較高的傳動(dòng)件，都是碳氮共滲后制造的。
3，45-優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是更常用的中碳調(diào)質(zhì)鋼
主要特點(diǎn):更常用的中碳調(diào)質(zhì)鋼綜合力學(xué)性能好，淬透性低，水淬時(shí)易開(kāi)裂。小零件要調(diào)質(zhì)，大零件要正火。應(yīng)用實(shí)例:主要用于制造高強(qiáng)度的運(yùn)動(dòng)部件，如渦輪葉輪、壓縮機(jī)活塞等。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。注意焊前預(yù)熱和焊后應(yīng)力消除退火。
4.HT150——灰鑄鐵
應(yīng)用實(shí)例:齒輪箱、sus630是什么材質(zhì)機(jī)床床身、箱體、液壓缸、泵體、閥體、飛輪、氣缸蓋、皮帶輪、軸承蓋等。
5、35——各種標(biāo)準(zhǔn)件和緊固件的常用材料
主要特點(diǎn):強(qiáng)度合適，塑性好，冷塑性高，可焊性可接受。在冷態(tài)下可以局部鐓拉。淬透性低，正火或調(diào)質(zhì)后應(yīng)用實(shí)例:適用于制造小截面零件、能承受大載荷的零件，如曲軸、杠桿、連桿、卸扣等。、各種標(biāo)準(zhǔn)件和緊固件。
6，65mn-常用彈簧鋼
應(yīng)用實(shí)例:小型平圓彈簧、緩沖彈簧、彈簧圈、彈簧圈、氣門(mén)彈簧、離合器簧片sus630是什么、制動(dòng)彈簧、冷卷彈簧、卡簧等。
7.0cr 18 ni 9-更常用的不銹鋼(美國(guó)鋼等級(jí)304，日本鋼等級(jí)SUS304)
特點(diǎn)及應(yīng)用:作為不銹鋼和耐熱鋼，應(yīng)用廣泛，如食品設(shè)備、通用化工設(shè)備和原始工業(yè)設(shè)備。
8.Cr12——常用冷作模具鋼(美國(guó)鋼D3級(jí)，日本鋼SKD1級(jí))
特點(diǎn)及應(yīng)用:Cr12鋼是一種廣泛使用的冷加工模具鋼，屬于高碳高鉻型萊氏體鋼。該鋼具有良好的淬透性和耐磨性。由于Cr12鋼含碳量高達(dá)2.3%，沖擊韌性差，易脆斷，易形成不均勻共晶碳化物。Cr12鋼因其良好的耐磨性，主要用于制造粉末冶金用冷沖壓模具、沖頭、沖裁模具、冷鐓模具、冷擠壓模具的沖頭和模具、鉆套、量規(guī)、拉絲模、沖壓模具、滾絲板、深沖模具和冷壓模具。
9.DC53——從日本進(jìn)口的常用冷作模具鋼
特點(diǎn)及用途:高強(qiáng)韌冷加工模具鋼，日本大同特殊鋼(廠)廠牌號(hào)。經(jīng)高溫回火后，具有高硬度、高韌性和良好的線切割性能。用于精密冷沖模、拉伸模、滾絲模、冷沖模、沖床等。10、SM45——普通碳塑模具鋼(日本鋼等級(jí)S45C)
10.dccr 12 mov-耐磨鉻鋼
與國(guó)產(chǎn)Cr12鋼相比，含碳量較低，添加了MO和v，改善了碳化物的不均勻性，Mo可以減少碳化物偏析，提高淬透性，v可sus630硬度40以細(xì)化晶粒，增加韌性。該鋼淬透性高，在400mm以下完全硬化，在300~400℃仍能保持良好的硬度和耐磨性，韌性比Cr12高，淬火時(shí)體積變化小。它還具有高耐磨性和良好的綜合機(jī)械性能，因此可以制造各種截面大、形狀復(fù)雜、沖擊大的模具，如普通拉伸模、沖孔模、沖裁模、切邊模、滾壓模、拉絲模、冷擠壓模、冷切剪、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具、量具等。
11.SKD11——韌性鉻鋼
由日sus630不銹鋼多少錢(qián)一公斤本日立公司制造，鋼中鑄造結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)技術(shù)改進(jìn)，晶粒細(xì)化，韌性和耐磨性比Cr12mov有所提高，模具使用壽命延長(zhǎng)。
12.D2——高碳高鉻冷作鋼
美國(guó)制造，淬透性高，硬化能力強(qiáng)，耐磨，耐高溫氧化，淬火拋光后耐腐蝕性好，熱處理后變形小。適用于制造各種要求高精度、長(zhǎng)壽命的冷加工模具、工具、量具，如拉伸模、冷擠壓模、冷切刀等。
13.SKD 11(SLD)-高鉻鋼，無(wú)變形和韌性
日本日立株式會(huì)社出品。隨著鋼中鉬、釩、釩含量的增加，鋼中的鑄造組織得到改善，晶粒細(xì)化，碳化物形態(tài)得到改善。因此，強(qiáng)度和韌性(抗彎強(qiáng)度、撓度、沖擊韌性等。)均高于SKD1、D2、D2，耐磨性也有所提高，耐回火性更高。實(shí)踐證明，這種鋼模的壽命比Cr12mov長(zhǎng)。常用于制造要求高的模具，如拉伸模。
14.dc53-高韌性高鉻鋼
日本大同股份有限公司制造。熱處理后的硬度高于SKD11。高溫(520-530)回火后，硬度可達(dá)62-63HRC。DC53的強(qiáng)度和耐磨性超過(guò)SKD11。DC53的韌性是SKD11的兩倍。冷加工模具制造中很少出現(xiàn)裂紋和裂紋。使用壽命大大提高。殘余應(yīng)力小。高溫折返后殘余應(yīng)力降低。因?yàn)榫€切割后的裂紋和裂痕，
15、SKH-9-高耐磨高韌性通用高速鋼
日本日立株式會(huì)社出品。用于冷鍛模具、縱切機(jī)、鉆頭、鉸刀、沖頭等。
16、ASP-23-粉末冶金高速鋼
瑞典制造。碳化物分布均勻，耐磨，韌性高，易于加工，熱處理后尺寸穩(wěn)定。用于各種長(zhǎng)壽命的切削工具，如沖頭、深沖模具、鉆孔模具、銑刀和剪切刀片。
17.H13-普通壓鑄模具
用于鋁、鋅、鎂及合金的壓鑄、熱沖壓模具sus630是什么材料?、鋁擠壓模具、
18.SKD 61-先進(jìn)的壓鑄模具
日本日立公司制造，采用電子鎮(zhèn)流器再溶解技術(shù)，使用壽命比H13明顯提高。燙印模具、鋁擠壓模具。
19.8407——先進(jìn)的壓鑄模具
瑞典制造。燙印模具、鋁擠壓模具。
20.添加fdac-硫以增強(qiáng)其可加工性
出廠硬度338-42HRC，無(wú)需調(diào)質(zhì)直接雕刻。用于小批量模具、簡(jiǎn)易模具、各種樹(shù)脂制品、滑動(dòng)件、交貨時(shí)間短的模具零件、拉鏈模具、眼鏡架模具。
21.P20——一般要求的塑料模具
美國(guó)制造。它可以通過(guò)電腐蝕來(lái)操作。它在工廠條件下預(yù)硬化HB270-300。淬火硬度為HRC52。
22.718——要求高的大小塑料模具
瑞典制造。特別是對(duì)于電偶腐蝕操作。在工廠條件下預(yù)硬化HB290-330。淬火硬度HRC52
23.NAK80-高反射鏡，高精度塑料模具
日本大同股份有限公司制造。預(yù)硬化HB370-400。淬火硬度HRC52
24.s136-具有耐腐蝕性和鏡面拋光的塑料模具
瑞典制造。預(yù)硬化HB < 215。淬火硬度HRC52。
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