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如何避免對(duì)SUS630不銹鋼件的損害與破壞
發(fā)布時(shí)間:2020-04-30 00:34:06
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  1、SUS630不銹鋼簡(jiǎn)述


       存儲(chǔ)SUS630不銹鋼不銹鋼應(yīng)該有專門存儲(chǔ)架,存儲(chǔ)架應(yīng)是木制或各義噴涂的碳素鋼托架或墊以橡膠墊片,以與碳素鋼等其他金屬材料

隔離。存儲(chǔ)時(shí),存儲(chǔ)位置應(yīng)有利于吊裝,與其他材料存儲(chǔ)區(qū)絕對(duì)隔離,應(yīng)該有保護(hù)方法,以避免塵土、油漬、銹跡對(duì)不銹鋼的接觸傳染。


如何避免對(duì)SUS630不銹鋼件的損害與破壞

 

  2、不銹鋼件吊裝:

   
             吊裝時(shí),應(yīng)選用專門吊具,如吊裝帶、專門夾頭等,嚴(yán)禁應(yīng)用鋼絲繩免得刮傷表層;并且在起吊和放置時(shí),應(yīng)避免沖擊磕碰導(dǎo)致刮傷。


 

  3、SUS630不銹鋼不銹鋼件運(yùn)輸:

 
            運(yùn)輸時(shí),運(yùn)用運(yùn)載工具(如小車、電瓶車等),并應(yīng)潔凈有隔離防護(hù)舉措,防止塵土、油漬、銹跡破壞不銹鋼。嚴(yán)禁拖沓,避免磕碰、刮傷。

 
 ?。?)加工區(qū):不銹鋼件的生產(chǎn)加工地方應(yīng)相應(yīng)固定不動(dòng)。不銹鋼件加工區(qū)的平臺(tái)應(yīng)選用隔離措施,如鋪平橡膠墊片等。不銹鋼件加工

區(qū)的定置整治、文化出產(chǎn)應(yīng)提高,以避免對(duì)不銹鋼件的損害與破壞。


 
  (2)下料:不銹鋼件的下料選用裁切或等離子切割、割切等。

 
        a.裁切:裁切時(shí),應(yīng)與送進(jìn)托架隔離,落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊片,避免刮傷。
 
          b.等離子切割:等離子切割后,割渣應(yīng)清潔潔凈。大批量割切時(shí),對(duì)完成的整個(gè)設(shè)備應(yīng)及時(shí)性清潔呈現(xiàn)場(chǎng),以避免割渣對(duì)鋼件的玷辱。
 
       c.鋸切下料:鋸切下料時(shí),夾緊應(yīng)加以膠皮維護(hù),鋸切后應(yīng)清理鋼件上的油漬、殘?jiān)取?/span>
 

  4、機(jī)械加工制造:


不銹鋼件在車、銑等機(jī)械加工制造時(shí)也應(yīng)留神保護(hù),作業(yè)保持應(yīng)清潔潔凈鋼件表層的油漬、鐵銷等雜質(zhì)。
 

  5、成型生產(chǎn)加工:

       在卷板、拆彎環(huán)節(jié)中,應(yīng)采取舉措避免導(dǎo)致不銹鋼件表層刮傷和皺褶。

 


成型生產(chǎn)加工


 

  6、SUS630不銹鋼不銹鋼板的焊接:
 

       (1)鉚焊:不銹鋼件在組對(duì)時(shí),應(yīng)避免強(qiáng)迫組裝,特別是在避免火焰烤校裝配。組對(duì)或制造進(jìn)程如有常設(shè)選用等離子切割時(shí),應(yīng)采

取隔離措施以避免割渣對(duì)其他不銹鋼件的破壞。割切后,鋼件上的割渣應(yīng)清潔潔凈。


 
       (2)焊接:SUS630不銹鋼不銹鋼件焊接前必須當(dāng)真掃除油漬、銹跡、塵土等雜質(zhì)。焊接時(shí)盡量選用氬弧焊接,采取手工電弧焊時(shí)

應(yīng)選用小電流、疾速焊,避免擺動(dòng)。嚴(yán)禁在非焊接地方引弧,地線位置恰當(dāng)、銜接堅(jiān)固,以避免電弧擦傷。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺舉措(如刷白

灰等方式)。焊后利用不銹鋼(不可選用碳素鋼)扁鏟徹底清潔熔渣跟飛濺。


 

多層高層焊

 

  7、多層高層焊:


      多層高層焊時(shí),層間熔渣必需肅清清潔。多層高層焊時(shí),應(yīng)拿捏層間溫度,少數(shù)不可超出六十℃。
 

  8、矯形:


      SUS630不銹鋼不銹鋼件的矯形,應(yīng)避免選用火焰加溫方法,特別是在不能允許反復(fù)加溫統(tǒng)一地方。

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