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還有很多國內(nèi)的。模具鋼與進(jìn)口的相比，它們在性能和特點上有很多優(yōu)勢，在某些場合使用時能使效果更加理想。具有以下特點:
高耐腐蝕性
材料的高耐磨性通常與低耐腐蝕性相結(jié)合，反之亦然。而Elmax是通過SuperClean3粉末熔煉法獲得，具有良好的耐腐蝕性和抗磨粒磨損性。
ELMAX為制造使用壽命長、維護(hù)成本低、經(jīng)濟(jì)效益高的模具提供了可能。ELMAX鋼具有高耐磨性、耐腐蝕性和穩(wěn)定性。
化學(xué)成分的編輯廣播
工廠狀態(tài)的編輯和廣播
軟退火至240HB
常用硬度編輯廣播
人權(quán)理事會:5660
主要用途編輯和廣播
ELMAX適用于添加纖維的工程塑料制品，如ic、連接器、開關(guān)、電阻等電子零件。這種精密模具必須兼顧耐磨性和耐腐蝕性。此外，食品行業(yè)需要基于衛(wèi)生和清潔的耐腐蝕性和耐磨性。
典型應(yīng)用程序編輯和廣播
連接器、插頭、發(fā)光二極管、開關(guān)、電阻、集成電路等電子產(chǎn)品。
◆食品加工中的塑料零件，要求切削應(yīng)用領(lǐng)域既耐腐蝕又耐磨。
◆螺桿、機(jī)筒和噴嘴。
硬材料規(guī)格的編輯和廣播
ELMAX常用硬質(zhì)材料規(guī)范
熱處理編輯播報
?、佘浲嘶?
在保護(hù)氣氛中加熱至980 ℃,并保持該溫度2小時。然后以20°C/h的速度隨爐冷卻至1562°F，并保持該溫度10小時。慢慢冷卻到750°C，然后空氣冷卻。
?、趹?yīng)力消除:
粗加工后，工件要加熱到650℃，保持2小時，慢慢冷卻到500℃，然后空冷。
預(yù)熱溫度:600-850℃
奧氏體化溫度:1050-1100℃，通常為1080℃
根據(jù)回火曲線確定的硬度要求選擇回火溫度。冷卻至室溫后至少回火兩次。更佳回火溫度為250°C或更高。在特殊情況下，小而簡單的嵌件和零件可以使用180°C作為低溫回火溫度，在這些情況下，韌性并不重要。保溫時間少2小時。
注意事項，編播
高碳化物含量的ELMAX工具鋼具有優(yōu)異的耐磨性。因此，磨削ELMAX時，砂輪的選擇和操作方法至關(guān)重要。根據(jù)工程師的說法，氮化硼砂輪是磨削大多數(shù)這種鋼的好選擇。磨削高碳化物鋼時，砂輪應(yīng)稍軟，以保證其良好的自銳性能。必須記住以下幾點:
1.砂輪機(jī)必須性能良好，無振動，剛性好。
2、工件必須夾緊。當(dāng)長時間研磨以獲得一個工作時，應(yīng)采用固定的中心框架。
3.修整氧化鋁和碳化硅砂輪時，應(yīng)使用鋒利的錐形金剛石磨具，修整后的砂輪表面應(yīng)粗糙。
4、砂輪磨削保持較高的圓周線速度。
5.地面區(qū)域應(yīng)提供足夠的冷卻液。
6.在無冷卻液磨削的情況下，選擇的砂輪應(yīng)比有冷卻液磨削的砂輪軟。
7.禁止磨削淬火后未回火的工件。
8、磨削過程中必須充分冷卻，以帶走大量磨削熱量和侵蝕，防止砂輪堵塞和工件表面燒傷。冷卻液一定要干凈，不能混入磨屑或沙粒，以免使工件毛化。沒完沒了的不銹鋼一般選擇冷卻性能好的乳液作為冷卻液，或者使用極壓添加劑、表面張力小的冷卻液。流量為20 ~ 40l/min，砂輪直徑較大時為80L/min。
9、應(yīng)及時修整砂輪，砂輪要粗修整，砂輪應(yīng)始終保持鋒利，以免過熱燙傷。修整后的砂輪兩側(cè)邊角無毛刺。
10、低表面粗糙度磨削時，粗磨和精磨應(yīng)分開進(jìn)行，精磨余量一般宜留0.05mm，工件裝夾誤差可留0.1 mm..
11、ELMAX磨削余量要小一些，外圓磨削時，直徑上的磨削余量為0.15 ~ 0.3毫米，細(xì)磨余量為0.05毫米的melmax鋼可以磁鐵。內(nèi)圓磨削的余量與外圓磨削的余量基本相同。平面磨削時，對于面積小、剛性好的零件，單邊余量為0.15 ~ 0.2 mm，剛性差、面積大的零件，單邊余量為0.25 ~ 0.3 mm。蘇州東锜精密模具材料有限公司位于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州市。公司面向國內(nèi)外各大中小企業(yè)，壓鑄已久。模具鋼合金結(jié)構(gòu)鋼，冷加工模具鋼、高速鋼，塑料模具鋼、硬質(zhì)合金等。主要是批發(fā)銷售。
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